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   之前为大家讲解过粉末冶金产品一些相关的单机设备，这次将先容一整条生产线自动化设备，此套设备共分为：烧结炉自动上料系统、烧结炉自动下料系统、陶瓷板回收线、车床产品输送系统、车床成品到毛刺机输送系统、毛刺机出料到包装台6部分，今日文章只是其中一部分，详情请翻阅......

烧结炉自动上料系统

   粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，熠泰专为客户设计了一套烧结炉自动上料系统，这套上料系统的设计重点在于：

1.陶瓷板推料机构：采用伺服电机+直线模组进行驱动保证推陶瓷板位置的准确。

2.陶瓷板完成推料位置，陶瓷板推料完成以后，机械手抓取齿毂放置到陶瓷板上面。

3.伺服皮带线，可以保证每次行走距离的准确性。

4.陶瓷板分离机构：保证每次只过来一个陶瓷板。

生产节拍为12pcs/min，而实现12pcs/min必要条件是：

1，推料机构必须5秒内完成推料和缩回（推料气缸速度不能太快，太快会产生大的惯性导致推的位置不准确。）。

2，机械手取放料必须5秒内完成（机械手走的行程太长，花费时间就太长，采取方式是缩短取放料的位置）。

3，陶瓷板输送的节拍需要达到3.5秒/个（伺服输送线带着陶瓷板和产品行走的距离不能过长，节省时间，提高生产节拍）。

   并且为了提高生产节拍，采用陶瓷板先推料到位，然后产品再放置到陶瓷板上面，

每次伺服线行走的距离进行缩短，提升整个生产节拍，从而达到12pcs/min。

为了增大产量，提高炉子的使用率，产品放置的方式也经过顺序的布置。

 而这只是粉末冶金产品在生产过程中的一小部分，若期待更多这类设备，请持续关注大家的公众号~~